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鈺卓淺析數(shù)控車床的熱變形成原因
機(jī)床產(chǎn)生熱變形的主要原因是熱源及機(jī)床各部分的溫差。熱源通常包括加工中的切削熱、運(yùn)動副的摩擦熱和動力源的發(fā)熱以及輻射與周圍環(huán)境等其它外界熱源等。此外,機(jī)床零件的材料、結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸的不一致也是產(chǎn)生熱變形的重要因素。
1、切削熱
在金屬切削過程中,由機(jī)械能變?yōu)楸磺邢鞑牧系淖冃文埽瑥亩a(chǎn)生大量的熱量,產(chǎn)生熱量的大小主要取決于被切削材料的性質(zhì)及切削用量的大小。切削產(chǎn)生的熱量主要通過傳熱分配到刀具、工件和切屑,它們之間按照一定的比例關(guān)系分配熱量。對于不同的加工種類,其切削熱的計(jì)算與分配也各不相同。
在車削加工中,大量的熱量被切屑帶走,傳給工件的熱量次之,一般在30%以下,而傳給刀具的熱量又次之,一般不大于5%;對于銑削和刨削加工,傳給工件的熱量一般在30%以下;在不加冷卻液切削時(shí),大量的切屑落在機(jī)床床身和工作臺上,它對床身和工作臺熱變形的影響是顯而易見的。但大量的切屑只有粗加工時(shí)才有,而機(jī)床熱變形對粗加工精度的影響則一般可以忽略;對于精加工,由于走刀量和切削深度一般比較小,故切屑帶走的熱量也比較小,它們所引起床身和工作臺的熱變形也相對比較小,是否需要考慮,要看具體情況而定。但在加工中心上,零件的粗、精加工往往在同一臺機(jī)床上進(jìn)行加工,對工作臺熱變形的影響,就應(yīng)予以注意。
2、運(yùn)動副的摩擦熱和動力源的發(fā)熱
機(jī)床有各種運(yùn)動副,如主軸部件的滾動軸承、工作臺與導(dǎo)軌、絲杠與螺母等,運(yùn)動件之間的相互運(yùn)動產(chǎn)生摩擦力,從而引起摩擦熱而形成熱源。電機(jī)本身的發(fā)熱和液壓系統(tǒng)的發(fā)熱,也成為機(jī)床某一部件的發(fā)熱源。現(xiàn)代機(jī)床的傳動結(jié)構(gòu),尤其是數(shù)控車床已經(jīng)被大大簡化,主軸部件已成為影響機(jī)床熱變形的主要部分,而主軸部件的主要熱源來自于主軸軸承的發(fā)熱。
3、輻射與周圍環(huán)境等其它外界熱源
機(jī)床受到日光的照射通常是單面的或局部的,故在照射部分與未經(jīng)照射的部分之間出現(xiàn)溫度的差異,致使機(jī)床產(chǎn)生變形。周圍環(huán)境的溫度,則隨氣溫及晝夜溫度的變化而變化,通過空氣對流使機(jī)床及工件的溫度也發(fā)生變化,不僅對機(jī)床的精度有一定的影響,而且影響零件的加工精度。例如,在精滾大直徑的斜齒輪時(shí),要經(jīng)幾晝夜的連續(xù)加工,晝夜溫差將引起齒輪齒表面的波紋度誤差。
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